固定式升降作業(yè)平臺(tái)安全檢驗(yàn)規(guī)則
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固定式升降作業(yè)平臺(tái)的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于固定安裝在工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所，垂直運(yùn)輸貨物到達(dá)固定樓層或一定高度平面進(jìn)行裝卸作業(yè)，其升降裝置與工作臺(tái)通過(guò)剛性構(gòu)件連接、提升高度不大于10米、運(yùn)行速度不大于0.3m/s、采用電力驅(qū)動(dòng)的升降作業(yè)平臺(tái)，且符合《特種設(shè)備目錄》（國(guó)質(zhì)檢鍋[2004]31號(hào)）中升降機(jī)類(lèi)型中的升降作業(yè)平臺(tái)型式。
1.3 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在封閉電梯井道中使用的升降設(shè)備。
1.4 可移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)的檢驗(yàn)可參照本標(biāo)準(zhǔn)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
JB 5320-2000 剪叉式升降臺(tái) 安全規(guī)程
JB/T 9229.2-1999 剪叉式升降臺(tái) 技術(shù)條件
3 術(shù)語(yǔ)和定義
3.1 固定式升降作業(yè)平臺(tái) fixed elevating platforms
固定安裝在指定位置、且頂升裝置與工作臺(tái)面直接連接或通過(guò)剛性構(gòu)件連接的升降作業(yè)平臺(tái)，以下簡(jiǎn)稱升降平臺(tái)。
3.2 工作臺(tái) work bed
能夠容納或放置物品的升降作業(yè)平臺(tái)部件。
4 一般要求
除本部分規(guī)定的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)儀器外，允許采用其他先進(jìn)可靠的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)儀器。
4.1 試驗(yàn)電源的要求：
試驗(yàn)時(shí)設(shè)備的電源應(yīng)與升降平臺(tái)設(shè)計(jì)電源一致。電源電壓值偏差為±5%，電源的頻率與額定頻率應(yīng)在±1%范圍內(nèi)。
4.2 環(huán)境條件：
試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度為-20℃～40℃；濕度應(yīng)不大于85%。
4.3測(cè)量?jī)x器及量具的要求：
電壓表的準(zhǔn)確度不低于0.5級(jí)；
電流表的準(zhǔn)確度不低于0.5級(jí)；
電阻表的準(zhǔn)確度不低于±2%；
絕緣電阻測(cè)量?jī)x準(zhǔn)確度不低于±1.5%；
轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x準(zhǔn)確度不低于1%±1個(gè)字；
聲級(jí)計(jì)準(zhǔn)確度不低于0.1dB(A)；
溫濕度計(jì)準(zhǔn)確度不低于±2%；
壓力表準(zhǔn)確度不低于±7Pa；
游標(biāo)卡尺分度值不大于0.02mm；
鋼卷尺準(zhǔn)確度不低于1級(jí)；
鋼直尺準(zhǔn)確度不低于1級(jí)。
4.4 試驗(yàn)載荷
試驗(yàn)載荷的允許偏差為±1%。
4.5 檢驗(yàn)項(xiàng)目
5 技術(shù)資料
升降平臺(tái)應(yīng)附有以下技術(shù)資料：
5.1.1 產(chǎn)品隨機(jī)文件，包括：產(chǎn)品合格證，制造許可證明，型式試驗(yàn)合格證明，根據(jù)起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的制造監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書(shū)，設(shè)計(jì)圖樣（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)圖、電氣原理圖、電氣敷線圖、液壓原理圖等），安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)合格證明，安裝說(shuō)明書(shū)，使用說(shuō)明書(shū)。
5.1.2 安裝施工資料，包括：安裝告知回執(zhí)，安裝單位自檢報(bào)告，安裝竣工驗(yàn)收文件。
5.1.3 設(shè)備使用記錄，已使用設(shè)備的定期自檢記錄、重大維修記錄(如果有)、故障記錄(如果有)。
5.1.4 基礎(chǔ)承載能力證明，如果升降平臺(tái)下方的空間有人通過(guò)，應(yīng)有支承樓板的承載能力證明，且不得小于升降平臺(tái)自重與2 倍載重量之和。（應(yīng)有設(shè)計(jì)單位和建設(shè)、監(jiān)理單位相關(guān)證明）。
5.2 標(biāo)志
5.2.1 設(shè)備標(biāo)牌
升降平臺(tái)必須在工作臺(tái)、樓層出入口外明顯位置固定設(shè)備標(biāo)牌。牌的字跡及材料應(yīng)能保證在整個(gè)使用期限內(nèi)保持清晰，且能夠讓作業(yè)人員在進(jìn)入工作臺(tái)前可以清楚看到。 標(biāo)牌上應(yīng)至少標(biāo)明：
a) 制造單位名稱或廠標(biāo)；
b) 設(shè)備名稱及型號(hào)；
c) 最大載重量(t)；
d) 最大提升高度（m）或樓層數(shù)；
e) 額定運(yùn)行速度。
5.2.2 安全標(biāo)志
在工作臺(tái)側(cè)面應(yīng)有黑黃相間的安全標(biāo)志，升降平臺(tái)必須在工作臺(tái)和樓層出入口外明顯位置安裝“未經(jīng)許可，不得進(jìn)入”的警告標(biāo)志。
5.3 金屬結(jié)構(gòu)檢查
5.3.1 重要焊縫
目測(cè)檢查工作臺(tái)、升降裝置、承載鋼結(jié)構(gòu)等重要焊縫，應(yīng)平整、飽滿，氧化皮應(yīng)除盡，不得有明顯可見(jiàn)的漏焊、裂紋、夾渣、咬邊弧坑、燒穿及未焊透等缺陷，焊縫的幾何形狀與尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。
5.3.2 對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)
承載鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)按對(duì)接焊縫長(zhǎng)度的20%進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。
射線檢驗(yàn)按照GB/T3323-2005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》規(guī)定，透照質(zhì)量不低于AB級(jí)，合格級(jí)別為Ⅱ級(jí)；超聲波檢測(cè)按照GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》規(guī)定，檢驗(yàn)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。
5.3.3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)存在整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和裂紋等現(xiàn)象
5.3.4 緊固件應(yīng)齊全并牢固鎖定
5.4 防護(hù)圍欄
5.4.1 地面圍欄
提升高度大于或等于2m的升降平臺(tái)應(yīng)設(shè)置圍欄，圍欄高度不得小于1.8m。圍欄與升降平臺(tái)的安全距離不小于附錄B中的數(shù)值。
5.4.2 樓層圍欄
高度大于或等于2m的樓層或作業(yè)面，應(yīng)在升降平臺(tái)通行井口邊緣應(yīng)設(shè)置防止人員墜落的圍欄。
圍欄高度應(yīng)不小于1.8m，當(dāng)圍欄與升降平臺(tái)運(yùn)動(dòng)部件的水平距離大于0.5m時(shí)，高度可隨著距離的增加而減少，當(dāng)水平距離大于2.0m時(shí)，高度可降到最小值1.1m。
圍欄與升降平臺(tái)的安全距離不小于附錄B中的數(shù)值。
5.4.3 圍欄門(mén)
設(shè)置圍欄的樓層或作業(yè)面，應(yīng)在正對(duì)工作臺(tái)出入口處設(shè)置圍欄門(mén)，門(mén)不允許向升降平臺(tái)方向打開(kāi)。
5.4.4 檢修安全門(mén)
地面圍欄應(yīng)設(shè)置供檢修人員使用的安全門(mén)。
門(mén)應(yīng)不能向內(nèi)開(kāi)啟，且應(yīng)裝有帶鑰匙的鎖，但可以從內(nèi)部不用鑰匙打開(kāi)。
5.4.5 圍欄結(jié)構(gòu)材料
升降平臺(tái)的運(yùn)行通道不能全部由無(wú)孔不透明的實(shí)體材料封閉，至少有兩個(gè)立面不能阻擋在樓層的工作人員觀察升降平臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)。
圍欄應(yīng)經(jīng)得住靜集中載荷900N而無(wú)損壞。
5.5 安全空間
5.5.1 底部維修空間
當(dāng)工作臺(tái)下降至最低位置時(shí)，升降平臺(tái)下方或一側(cè)應(yīng)留有足夠空間供維修人員方便地緊急躲避，該空間的大小以能容納一個(gè)不小于0.5m×0.6m×1m的立方體為準(zhǔn)，任一平面朝下即可。5.5.2 頂部安全空間
平臺(tái)上升至最高位置時(shí)，工作臺(tái)面與其投影上方建筑物或固定設(shè)備最低部位之間的垂直距離不得小于1m，且工作臺(tái)上最高部件與其投影上方建筑物或固定設(shè)備最低部件之間的垂直距離不得小于0.3m。
5.5.3 ?？块g距
在各樓層停靠和貨物裝卸時(shí)，工作臺(tái)出入口的邊緣與樓層井口的水平距離應(yīng)不大于35mm。
為保證水平間距符合要求，可在工作臺(tái)全行程或接近各樓層（上下0.25m）范圍內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向裝置。
5.6 升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)
5.6.1 升降平臺(tái)安裝質(zhì)量
升降平臺(tái)安裝后及使用過(guò)程，應(yīng)保證工作臺(tái)表面的水平傾斜度不大于50mm/m。
5.6.2 工作臺(tái)的圍護(hù)
提升高度大于或等于2m的升降平臺(tái)，工作臺(tái)的邊緣應(yīng)設(shè)置圍欄或其他防護(hù)結(jié)構(gòu)，圍欄高度不得小于1.1m，立柱間距不得大于1m，中間的橫桿間距不得大于0.35m，底部應(yīng)設(shè)置高度不小于70mm的圍護(hù)板?！ 跅U應(yīng)經(jīng)得住靜集中載荷900N而無(wú)損壞。
5.6.3 工作臺(tái)圍欄門(mén)
門(mén)不得向工作臺(tái)外打開(kāi)，門(mén)打開(kāi)后不得伸出工作臺(tái)水平投影范圍。
5.7 頂升裝置
5.7.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)
5.7.1.1 液壓元件及管路
各元件管路及其接頭均不得有泄漏現(xiàn)象。
5.7.1.2 過(guò)載保護(hù)
每個(gè)泵或每個(gè)泵組都應(yīng)裝有安全閥，安全閥調(diào)定壓力應(yīng)符合JB/T5320-2000中第4.5.2條b)款規(guī)定。
5.7.1.3 超速保護(hù)
應(yīng)設(shè)置防止液壓缸因管路破裂、泄漏而導(dǎo)致工作臺(tái)失控下降的安全裝置。
如果采用限速切斷閥，泵站應(yīng)設(shè)有使限速切斷閥達(dá)到動(dòng)作流量的手動(dòng)試驗(yàn)裝置。
5.7.2 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)
5.7.2.1 制動(dòng)器
每一套驅(qū)動(dòng)裝置都應(yīng)至少設(shè)置一套常閉式制動(dòng)器。
5.8 安全保護(hù)裝置
5.8.1 地面圍欄門(mén)保護(hù)
應(yīng)有機(jī)械聯(lián)鎖裝置和電氣安全開(kāi)關(guān)，當(dāng)工作臺(tái)離開(kāi)地面位置時(shí)，門(mén)應(yīng)不能打開(kāi)；當(dāng)門(mén)打開(kāi)時(shí)，電氣安全開(kāi)關(guān)應(yīng)使升降平臺(tái)停止或不能起動(dòng)。
5.8.2 檢修安全門(mén)保護(hù)
應(yīng)設(shè)置電氣安全開(kāi)關(guān)，當(dāng)門(mén)打開(kāi)時(shí)，升降平臺(tái)應(yīng)停止或不能起動(dòng)。
5.8.3 樓層圍欄門(mén)保護(hù)
應(yīng)設(shè)置可以人工打開(kāi)的門(mén)鎖裝置和電氣安全開(kāi)關(guān)。門(mén)鎖應(yīng)不能從樓層一側(cè)打開(kāi)，只能從工作臺(tái)一側(cè)打開(kāi)。
門(mén)鎖裝置應(yīng)由重力保持鎖緊，鎖緊時(shí)鎖止元件的嵌入深度不應(yīng)少于7mm。當(dāng)門(mén)開(kāi)啟和門(mén)鎖未鎖緊時(shí)，電氣安全開(kāi)關(guān)應(yīng)使升降平臺(tái)停止或不能起動(dòng)。
5.8.4 緊急開(kāi)鎖
地面圍欄門(mén)和樓層圍欄門(mén)應(yīng)設(shè)置緊急開(kāi)鎖裝置，在緊急情況下，使用一個(gè)專門(mén)工具可以從樓層一側(cè)把門(mén)打開(kāi)。
該工具應(yīng)附有書(shū)面說(shuō)明，詳述必須采取的預(yù)防措施，并注明未經(jīng)授權(quán)，不得使用的標(biāo)識(shí)。該工具應(yīng)交給經(jīng)授權(quán)的人員。
5.8.5 工作臺(tái)的門(mén)保護(hù)
應(yīng)設(shè)置電氣安全開(kāi)關(guān)，當(dāng)門(mén)未完全關(guān)閉時(shí)，升降平臺(tái)應(yīng)停止或不能起動(dòng)。
5.8.6 緊急操作
應(yīng)當(dāng)在底層設(shè)有在斷電或發(fā)生故障時(shí)使平臺(tái)下降的緊急操作裝置，并有明顯標(biāo)記；該裝置應(yīng)依靠持續(xù)力進(jìn)行控制。如采用控制手柄時(shí)，手柄的操作方向應(yīng)當(dāng)與控制的功能運(yùn)動(dòng)方向一致，當(dāng)松開(kāi)控制手柄時(shí)應(yīng)當(dāng)自動(dòng)回到“?！被蛑虚g位置。
5.8.7 防人員剪切保護(hù)
服務(wù)樓層大于或等于3層的升降平臺(tái)，當(dāng)工作臺(tái)與樓層井口的水平間距小于0.5m時(shí)，工作臺(tái)底部周邊應(yīng)設(shè)置防碰撞裝置，當(dāng)下降碰到障礙時(shí)，應(yīng)使升降平臺(tái)停止。
當(dāng)工作臺(tái)的圍欄高度小于1.8m時(shí)，應(yīng)在井口樓板的下緣用撓性件（如鏈條）懸掛無(wú)銳利邊緣的垂直防碰擋板，其下垂高度不應(yīng)小于0.3m。
5.8.8 上極限位置限制
當(dāng)頂升裝置不能限制工作臺(tái)超越最高工作位置時(shí)，應(yīng)設(shè)置上極限位置限制裝置，保證工作臺(tái)的頂部安全空間符合5.5.2規(guī)定。
5.8.9 防墜落裝置
升降平臺(tái)應(yīng)設(shè)置防止工作臺(tái)超速下降或墜落的安全裝置，該裝置應(yīng)能在工作臺(tái)下降速度達(dá)到額定值的1.6倍前起作用，使工作臺(tái)可靠停止。
除工作臺(tái)采用剪叉式機(jī)構(gòu)支承或液壓缸直接頂升的升降平臺(tái)外，防墜落裝置應(yīng)與工作臺(tái)直接連接。
5.9 電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)
5.9.1 供電系統(tǒng)
升降平臺(tái)的交流電源應(yīng)采用TN-S供電系統(tǒng)。如因當(dāng)供電系統(tǒng)原因不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，至少?gòu)目傠娫撮_(kāi)關(guān)的出線端開(kāi)始，零線和接地線應(yīng)始終分開(kāi)。
5.9.2 總電源開(kāi)關(guān)
應(yīng)設(shè)置升降平臺(tái)總電源開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近升降平臺(tái)且底層人員易于操作的地方，開(kāi)關(guān)出線端不得連接與升降平臺(tái)無(wú)關(guān)的電氣設(shè)備。
5.9.3 操作裝置
各操作位置應(yīng)設(shè)置操作裝置，各操作裝置應(yīng)能夠有效地起到作用，且應(yīng)依靠持續(xù)力進(jìn)行控制（當(dāng)工作臺(tái)的圍欄高度大于或等于1.8m時(shí)，操作裝置可不依靠持續(xù)力控制）?？刂剖直ɑ虬粹o）應(yīng)醒目標(biāo)識(shí)“升、降”的操作方向，標(biāo)識(shí)應(yīng)當(dāng)與實(shí)際動(dòng)作一致。
服務(wù)樓層大于或等于3層的升降平臺(tái)，只能在工作臺(tái)上設(shè)置操作裝置。
5.9.4 操作裝置聯(lián)鎖
可以在多處進(jìn)行升降操作時(shí)，各處的控制裝置應(yīng)能互相聯(lián)鎖，不能同時(shí)操作。
5.9.5 緊急斷電開(kāi)關(guān)
必須在各操作位置設(shè)置方便操作的緊急斷電開(kāi)關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷升降平臺(tái)總電源。緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)是不能自動(dòng)復(fù)位的。
5.9.6 缺相和錯(cuò)相保護(hù)
三相交流電供電的升降平臺(tái)，應(yīng)設(shè)置缺相和錯(cuò)相保護(hù)，當(dāng)電源缺相或錯(cuò)相時(shí)，設(shè)備電源應(yīng)不能接通。
5.9.7 短路保護(hù)
總電源應(yīng)有短路保護(hù)。
5.9.8 失壓保護(hù)
總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時(shí)，必須能夠自動(dòng)斷開(kāi)總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路不能自行接通。
5.9.9 防觸電保護(hù)措施
電氣系統(tǒng)控制線路應(yīng)當(dāng)采用安全電壓或采取可靠的防觸電保護(hù)措施。
手動(dòng)控制按鈕的電壓不得大于60V。
5.9.10 絕緣電阻
除安全電壓電路外，升降平臺(tái)的電氣線路絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。
5.9.11 接地
升降平臺(tái)的接地線應(yīng)為黃綠雙色絕緣電線；金屬結(jié)構(gòu)和除安全電壓電路外的電氣設(shè)備金屬外殼圴應(yīng)設(shè)有接地端，與接地線可靠連接。
6 試驗(yàn)
6.1 額定載荷試驗(yàn)
工作臺(tái)裝有額定載重量，載荷重心位置按寬度方向偏六分之一寬度，按長(zhǎng)度方向偏六分之一寬度，向支承結(jié)構(gòu)最不利方向偏離。按電動(dòng)機(jī)的工作制，全行程連續(xù)運(yùn)行30min，每一工作循環(huán)的升、降過(guò)程應(yīng)進(jìn)行不少于一次制動(dòng)。應(yīng)符合以下要求：
6.1.1 運(yùn)行情況
升降平臺(tái)起動(dòng)、制動(dòng)平穩(wěn)，與周?chē)ㄖ铩⒐潭ㄔO(shè)備及防護(hù)圍欄保持間隙，不發(fā)生碰撞。操縱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、電氣保護(hù)的功能正常，動(dòng)作準(zhǔn)確。
6.1.2 工作臺(tái)下沉量
液壓頂升的工作臺(tái)在2/3以上高度停留時(shí)，工作臺(tái)在20分鐘內(nèi)的下沉量不應(yīng)大于10mm。
6.1.3 運(yùn)行噪聲
在最接近聲源的操作位置，噪聲不大于 80 dB(A)。
6.1.4 運(yùn)行偏擺量
升降平臺(tái)在升降過(guò)程中的自然偏擺量不得大于最大高度的0.5%。對(duì)于工作臺(tái)在接近各樓層時(shí)有導(dǎo)向裝置保證停靠間距符合要求，可不測(cè)量。
6.1.5 升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)
承載鋼結(jié)構(gòu)件不得有永久變形或裂紋，傳動(dòng)系統(tǒng)及零部件不得有損壞現(xiàn)象。
6.2 動(dòng)載載荷試驗(yàn)
工作臺(tái)裝有額定載重量125%的試驗(yàn)載荷，載荷重心位置按寬度方向偏六分之一寬度，按長(zhǎng)度方向偏六分之一寬度，向支承結(jié)構(gòu)最不利方向偏離，在全行程范圍內(nèi)運(yùn)行，不少于3個(gè)工作循環(huán)。應(yīng)符合以下要求：
6.2.1 運(yùn)行情況
升降平臺(tái)起動(dòng)、制動(dòng)平穩(wěn)，與周?chē)ㄖ铩⒐潭ㄔO(shè)備及防護(hù)圍欄保持間隙，不發(fā)生碰撞。操縱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、電氣保護(hù)的功能正常，動(dòng)作準(zhǔn)確。
6.2.2 升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)
承載鋼結(jié)構(gòu)件不得有永久變形或裂紋，傳動(dòng)系統(tǒng)及零部件不得有損壞現(xiàn)象。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 分類(lèi)
升降平臺(tái)的檢驗(yàn)分為監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。
7.2 監(jiān)督檢驗(yàn)
7.2.1 設(shè)備交貨，用戶驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行本項(xiàng)檢驗(yàn)：
a) 設(shè)備在使用現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢，投入使用前；
b) 設(shè)備經(jīng)改造后，再次投入使用前；
c) 設(shè)備轉(zhuǎn)移位置重新安裝完畢，投入使用前。
7.2.2 監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中表A1。
7.3 定期檢驗(yàn)
7.3.1 升降平臺(tái)用戶除需進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查外，還應(yīng)定期按規(guī)定進(jìn)行正常使用時(shí)的定期檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行本項(xiàng)檢驗(yàn)：
a) 按相關(guān)法規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)周期屆滿時(shí)；
b) 設(shè)備出現(xiàn)重大故障修復(fù)后。
7.3.2 定期檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中表A1。
7.4 判定規(guī)則
7.4.1 監(jiān)督檢驗(yàn)按附錄A的規(guī)定判定。
7.4.2 定期檢驗(yàn)按附錄A的規(guī)定判定。
